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颗粒物板链输送线的构成
1、头部驱动装置
颗粒物板链输送线由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。
2、颗粒物板链输送线尾轮装置该机链板的改向部分，它由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。
3、拉紧装置
拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度。
4、链板部分
由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链，内链片中间装有滚轮，在轨道上滚动，以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起。
通过以前的介绍，大家对颗粒物板链输送线以及各个部件都非常了解了，今天我们所说的这个承重量和这些配件中的哪个会有直接关系呢？是链板，板子厚度，链条规格，还是穿杆直径？说到这里就没有卖关子的必要了，请看下面详情：
这里的的关键是穿杆的直径，因为穿杆粗的话，承重量自然就打了，其次是板子的厚度，板子的厚度会有一些影响，链条对承重量是没有影响的，链条只是对拉力起作用，链条规格大的，拉力就大。
该厂家生产的颗粒物板链输送线适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程。
颗粒物板链输送线适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程.
1、颗粒物板链输送线总装配可不在制造厂内进行，但驱动装置应在出厂前组装或试装。
2、采用环形锁紧器连接的轴与轮毂严禁涂二硫化钼。
3、链板支点浮动式驱动装置的浮动振幅不应大于2.0 mm。
4、颗粒物板链输送线机架中心线直线度应符合表13的规定。并应保证在任意25 m长度内的直线度为5 mm。
5、滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的l/1000。
6、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴线的同轴度应符合GB ll84中10级的规定。两驱动滚筒轴线的平行度为0.4 mm。
7、滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000。滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为3.0 mm。
颗粒物板链输送线输送能力大: 输送能力可达526m3/h，倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。
输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。
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